《工具鉗工——技師培訓(xùn)教材》根據(jù)工具鉗工《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，貫穿“以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以企業(yè)需求為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心”的理念，采用模塊編寫方式。在對廣西工業(yè)企業(yè)工具鉗工需求深入調(diào)研的基礎(chǔ)上，確定技師培訓(xùn)的主要內(nèi)容。本書以模具和夾具制造、安裝、調(diào)試為重點(diǎn)，設(shè)置職業(yè)道德與安全文明生產(chǎn)、鉗工技能、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、特種加工、精密測量、機(jī)床夾具、沖壓模具、塑料模具、其他模具、生產(chǎn)與質(zhì)量管理、作業(yè)指導(dǎo)基本方法與指導(dǎo)實(shí)例等11個(gè)模塊，每一模塊內(nèi)容在涵蓋國家職業(yè)技能鑒定考核基本要求的基礎(chǔ)上，詳細(xì)介紹了本職業(yè)崗位工作中要求掌握的最新實(shí)用知識(shí)和技術(shù)，培養(yǎng)學(xué)員分析問題、解決問題的綜合職業(yè)能力。

巫志華，廣西機(jī)電技師學(xué)院教師，工具鉗工一級實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師、高級技師。2012—2013年作為主要參與人員完成了國家示范性職業(yè)學(xué)校數(shù)字化資源共建共享計(jì)劃課題“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用”子課題“電火花機(jī)床編程與加工技術(shù)”的建設(shè)工作。2016年參與中國人力資源和社會(huì)保障部主持的模具專業(yè)《國家技能人才培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》和《一體化課程規(guī)范》編制工作。

黃達(dá)輝，廣西機(jī)電技師學(xué)院模具制造專業(yè)高級工程師、工具鉗工高級實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師、高級技師。2012—2013年作為主要參與人員完成了國家示范性職業(yè)學(xué)校數(shù)字化資源共建共享計(jì)劃課題“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用”子課題“電火花機(jī)床編程與加工技術(shù)”的建設(shè)工作。2016年參與中國人力資源和社會(huì)保障部主持的模具專業(yè)《國家技能人才培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》和《一體化課程規(guī)范》編制工作。

第１ 章　 職業(yè)道德與安全文明生產(chǎn) .................................... ６

１.１ 職業(yè)道德與勞動(dòng)合同................................................ ６

１.１.１ 職業(yè)道德概述 .................................................. ６

１.１.２ 勞動(dòng)合同 ...................................................... ８

１.２ 生產(chǎn)現(xiàn)場、工業(yè)衛(wèi)生及安全事故分析 ................................ １２

１.２.１ 生產(chǎn)現(xiàn)場...................................................... １２

１.２.２ 工業(yè)衛(wèi)生...................................................... １３

１.２.３ 安全事故分析.................................................. １５

１.３ 勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn) .............................................. １６

１.３.１ 勞動(dòng)保護(hù)...................................................... １６

１.３.２ 安全生產(chǎn)...................................................... １７

１.３.３ 安全檢查...................................................... １９

第２ 章　鉗工基本知識(shí)

２.１ 鉗工分類及任務(wù) .................................................. ２０

２.２ 制圖基本知識(shí) .................................................... ２１

２.２.１ 零件圖的識(shí)讀.................................................. ２１

２.２.２ 裝配圖的識(shí)讀.................................................. ３１

２.２.３ 零、部件測繪 .................................................. ４０

２.３ 金屬材料與熱處理 ................................................ ５２

２.３.１ 金屬的力學(xué)性能................................................ ５２

２.３.２ 鐵碳合金相圖.................................................. ５７

２.３.３ 鋼的熱處理.................................................... ６０

２.３.４ 工業(yè)用鋼...................................................... ６３

２.３.５ 鑄鐵.......................................................... ６７

２.３.６ 有色金屬及其合金.............................................. ６９

２.４ 氣動(dòng)與液壓........................................................ ７２

２.４.１ 常用液壓傳動(dòng)元件.............................................. ７２

２.４.２ 典型液壓回路.................................................. ８７

２.４.３ 常用氣壓傳動(dòng)元件.............................................. ９２

２.４.４ 氣壓傳動(dòng)基本回路.............................................. ９６

２.４.５ 典型液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用與分析 ............................ １００

第３ 章　機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定

３.１ 機(jī)械加工工藝規(guī)程 ................................................ １０６

３.１.１ 概述 ........................................................ １０６

３.１.２ 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 ...................................... １０８

３.２ 零件加工質(zhì)量 .................................................... １１５

３.２.１ 加工精度與加工誤差 .......................................... １１５

３.２.２ 影響零件加工精度的因素 ...................................... １１６

３.２.３ 提高加工精度的工藝措施 ...................................... １２０

３.３ 典型零件的加工工藝制定.......................................... １２１

３.３.１ 主軸加工工藝制定 ............................................ １２１

３.３.２ 主軸修理的工藝制定 .......................................... １２９

第４ 章　特種加工

４.１ 數(shù)控電火花線切割加工􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １３２

４.１.１ 數(shù)控電火花線切割機(jī)床 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １３２

４.１.２ 數(shù)控電火花線切割機(jī)床工藝范圍 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １３７

４.１.３ 數(shù)控電火花線切割機(jī)床主要技術(shù)參數(shù) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １３７

４.１.４ 數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)床———正六方錐體加工零件加工實(shí)例 􀆺􀆺 １３７

４.２ 數(shù)控電火花成型加工􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １４２

４.２.１ 數(shù)控電火花成型加工機(jī)床 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １４２

４.２.２ 數(shù)控電火花成型加工機(jī)床加工特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １５２

４.２.３ 數(shù)控電火花成型加工機(jī)床主要技術(shù)參數(shù) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １５３

４.２.４ 數(shù)控電火花成型機(jī)床———零件加工實(shí)例 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １５４

４.３ 冷擠壓工藝及模具設(shè)計(jì)實(shí)例 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６４

４.３.１ 冷擠壓工藝 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６４

４.３.２ 冷擠壓的分類 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６４

４.３.３ 冷擠壓的特點(diǎn) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６４

４.３.４ 冷擠壓模具特點(diǎn) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６５

４.３.５ 冷擠壓毛坯的制備 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６５

４.３.６ 毛坯的表面處理與潤滑 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６６

４.３.７ 冷擠壓變形程度 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６６

４.３.８ 冷擠壓模具設(shè)計(jì) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６７

４.３.９ 凹模的設(shè)計(jì) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １７１

４.３.１０ 凸、凹模工作部分尺寸計(jì)算 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １７３

４.３.１１ 組合凹模􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １７３

第５ 章　 精密測量儀器􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０

５.１ 精密測量儀器介紹 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １７７

５.１.１ 合像水平儀 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １７７

５.１.２ 萬能工具顯微鏡 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １７８

５.１.３ 電子激光經(jīng)緯儀 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １８０

５.１.４ 光學(xué)自準(zhǔn)直儀 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １８１

５.１.５ 雙頻激光干涉儀 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １８３

５.１.６ 三坐標(biāo)測量儀 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １８５

５.２ 精密測量儀器測量實(shí)例􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １８７

５.２.１ 經(jīng)緯儀水平角與豎直角的測量 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １８７

５.２.２ 用雙頻激光干涉儀檢測數(shù)控機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １９０

５.２.３ 用三坐標(biāo)測量拖架尺寸及形位誤差 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １９４

第６ 章　機(jī)床夾具的基礎(chǔ)知識(shí)

６.１ 機(jī)床夾具概述 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １９９

６.１.１ 工件的裝夾 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １９９

６.１.２ 機(jī)床夾具的分類 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２００

６.１.３ 機(jī)床夾具的組成 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０１

６.２ 工件的定位 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０１

６.２.１ 工件定位的基本原理 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０２

６.２.２ 常見定位基面及其所用定位元件 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０２

６.２.３ 定位誤差的分析和計(jì)算 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０７

６.２.４ 一面兩孔定位 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０９

６.２.５ 特殊表面定位 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１０

６.３ 工件的夾緊 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１２

６.３.１ 夾緊裝置的組成及其要求 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１２

６.３.２ 夾緊力的確定 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１３

６.３.３ 典型夾緊裝置 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１５

６.４ 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)步驟 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１８

６.４.１ 專用夾具的基本要求和設(shè)計(jì)步驟 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１８

６.４.２ 夾具體的設(shè)計(jì) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２２０

６.４.３ 夾具總圖上尺寸、公差配合和技術(shù)要求的標(biāo)注􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２２２

６.４.４ 工件在夾具上加工的精度分析 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２２３

第７ 章　 沖壓模具的設(shè)計(jì)、裝配、安裝與調(diào)試 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０

７.１ 冷沖模設(shè)計(jì) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２２６

７.１.１ 沖壓模具的概述 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２２６

７.１.２ 對零件的綜合分析 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２２９

７.１.２ .排樣方案 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２３１

７.１.３ .壓力中心及沖壓力的計(jì)算 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２３２

７.１.４ .凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２３７

７.１.５ 模架及其附屬組建的選擇 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２３９

７.１.６ 模具其他模板的選擇 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２４１

７.１.７ 卸料彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２４１

７.１.９ 繪制裝配圖和零件圖 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２４３

７.２ 冷沖模裝配 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２４６

７.２.１ 沖壓模具裝配技術(shù) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２４６

７.２.２ 模具裝配過程 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２４６

７.３ 冷沖模的安裝調(diào)試 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５１

７.３.１ .模具安裝前的準(zhǔn)備工作 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５１

７.３.２ 沖模安裝的要求 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５１

７.４ 冷沖模調(diào)試 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５３

７.４.１ 試模與調(diào)整的內(nèi)容 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５３

７.４.２ 調(diào)整后對成品模具的要求 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５３

７.４.３ 試模與調(diào)整注意事項(xiàng) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５３

７.４.４ 模具安裝到壓力機(jī)工藝過程 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５４

第８ 章　注塑模具的設(shè)計(jì)、裝配、安裝與調(diào)試

８.１ 注塑模設(shè)計(jì) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １

８.１.１ 注塑模的概述

８.１.２ 注射成型原理與過程

８.１.３ 注射成型設(shè)備

８.１.４ 塑件制品設(shè)計(jì)原則及結(jié)構(gòu)工藝性分析

８.１.５ 注塑成型模具基本結(jié)構(gòu)及分類

８.１.６ 型腔分型面及澆注系統(tǒng)

８.１.７ 注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)

８.１.８ 注射成型模具的設(shè)計(jì)

８.１.９ 塑料模的安裝、調(diào)試與維護(hù)

第９ 章　其它塑料成型模具簡介

９.１ 壓塑成型模具 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２６

９.１.１ 壓塑成型原理及特點(diǎn) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２６

９.１.２ 壓塑模典型結(jié)構(gòu) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２７

９.２ 擠塑成型模具 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２８

９.２.１ 擠塑模成型原理及特點(diǎn) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２８

９.２.２ 擠塑模典型結(jié)構(gòu) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２８

９.３ 橡膠模 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２９

９.３.１ 橡膠的分類 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２９

９.３.２ 橡膠制品的結(jié)構(gòu)工藝性 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３０

９.３.３ 橡膠模分類及基本結(jié)構(gòu) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３０

９.３.４ 橡膠制品對橡膠模設(shè)計(jì)的工藝要求 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３２

９.４ 壓鑄模 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３２

９.４.１ 壓鑄模的分類及基本組成 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３３

９.４.２ 分型面的選擇原則 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３３

９.４.３ 影響鑄件尺寸精度的因素 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３３

９.４.４ 壓鑄模的設(shè)計(jì)步驟 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３４

９.４.５ 壓鑄模零件的材料選擇及熱處理要求 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３４

９.４.６ 壓鑄模的失效分析 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３４

９.４.７ 提高壓鑄模使用壽命的措施 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３４

９.４.８ 壓鑄件的缺陷分析與排除措施 .................................. ３３５

９.４.９ 壓鑄件的缺陷分析及排除措施 .................................. ３３５

９.４ 粉末冶金模 ...................................................... ３３６

９.４.１ 粉末冶金概述 ................................................ ３３６

９.４.２ 粉末冶金制坯成形方法和特點(diǎn) .................................. ３３６

９.４.３ 粉末冶金模的種類及基本結(jié)構(gòu) .................................. ３３７

９.４.４ 粉末冶金模典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................... ３３７

第１０ 章　生產(chǎn)與質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)

１０.１ 質(zhì)量管理........................................................ ３３９

１０.１.１ .工序質(zhì)量控制 .............................................. ３３９

１０.１.２ 企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核 .......................................... ３４１

１０.１.３ 設(shè)備修理的質(zhì)量管理 ........................................ ３４２

１０.２ 生產(chǎn)管理........................................................ ３４３

１０.２.１ 車間管理 .................................................. ３４３

１０.２.２ 企業(yè)生產(chǎn)過程組織及勞動(dòng)組織 ................................ ３４５

１０.２.３ 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備 .......................................... ３４６

１０.２.４ 企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ................................ ３４７

１０.３ 應(yīng)用實(shí)例........................................................ ３４９

第１１ 章　作業(yè)指導(dǎo)的基本方法與指導(dǎo)實(shí)例

１１.１ 作業(yè)指導(dǎo)講義編撰的基本知識(shí) .................................... ３５６

１１.１.１ 作業(yè)指導(dǎo)講義的基本要求 .................................... ３５６

１１.１.２ 作業(yè)指導(dǎo)講義的基本組成及其作用 ............................ ３５７

１１.１.３ 作業(yè)指導(dǎo)講義的編撰要點(diǎn) .................................... ３５８

１１.１.４ 作業(yè)指導(dǎo)講義的使用和修訂 .................................. ３５８

１１.２ 作業(yè)指導(dǎo)必備的專業(yè)知識(shí) ........................................ ３５９

１１.３ 萬能分度頭劃線應(yīng)用與裝配作業(yè)指導(dǎo)􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３６３

１１.３.１ 萬能分度頭劃線應(yīng)用與裝配作業(yè)指導(dǎo)準(zhǔn)備 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３６３

１１.３.２ 萬能分度頭劃線應(yīng)用與裝配作業(yè)指導(dǎo)過程 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３６５

１１.３.３ 作業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)和指導(dǎo)評價(jià) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３７１

１１.４ 典型銑床主軸、工作臺(tái)裝配調(diào)整作業(yè)指導(dǎo) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３７２

１１.４.１ 銑床裝配調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)準(zhǔn)備 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３７２

１１.４.２ 銑床裝配調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)步驟 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３７２

１１.４.３ 銑床裝配調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)質(zhì)量檢驗(yàn) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３７８

《工具鉗工——技師培訓(xùn)教材》詳細(xì)介紹了工具鉗工職業(yè)崗位工作中要求掌握的最新實(shí)用知識(shí)和技術(shù)，可作為廣西機(jī)電技師學(xué)院國家級高技能人才基地建設(shè)配套技能培訓(xùn)與鑒定考核教材，也可供中、高等職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)師生參考，或供相關(guān)從業(yè)人員參加在職培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)使用。